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              編織高壓膠管浸完膠漿后如何控制烘干過程中的溫度?

              文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/4/27     瀏覽次數:    
                編織高壓膠管和液壓膠管的生產過程中,在浸完膠漿后烘干的過程中溫度如何控制?
                我們現在烘房的溫度大概是45度左右,烘干1個小時,這樣做硫化后還是會有氣泡產生,想想應該是烘干的問題吧?
                而且氣泡中有水分?
                怎么烘干比較合適呢?
                建議1.烘房的溫度大概是45度左右可以,烘干1個小時有點少啊,一般烘干要4個小時左右。
                建議2.我們的烘干條件是70~80℃,2~3小時。
                建議3.編織管浸膠漿后先需要常溫下風干1小時,然后才能進烘干室45度-60度溫度下烘干不少于4小時,這樣才能保證膠糊內外干透,避免表皮干,里面不干,硫化起泡脫層。
                建議4.晾干在50-60℃的溫度下經過4個小時后。
                建議5.我的烘干是在線烘干,三米的熱烘道,溫度160度,每分鐘15米的速度,完全可以烘干,我用的是汽油膠漿建議6.我沒試過高溫短時間烘干。
                你纏繞完后在線涂膠接著烘干,緊接著壓外膠,附著力達標,該工藝值得推廣。節省了烘干室和大量掛膠管架子,提高了生產效率,把間斷工序改為連續工序,只是增加了一個高溫烘箱,有機會向你請教一下。
                我過去只看到用紅外線烘烤箱連續烘干生產,可是管胚在烘箱中停留時間有3-4分,而不象你僅停留12秒。
                建議7.我們一般是50-60℃烘干12小時,我們用的是水溶膠漿。
                建議8.短時間在線烘干,單把烘箱的溫度搞起來是不夠的,還必須得有吹風裝置,蒸發的三個條件就是:溫度,空氣流動的速度,液表面積,液表面積改變不了,但可以改變空氣流動的速度和溫度.風速太快,溫度上不去,太慢又達不到效果,所以風速是關鍵,設計烘箱時還應考慮風向和排風,因為溶劑多是易燃物,安全需注意建議9.高壓膠管粘合問題我們用水溶性膠漿,如樓上所說,70-80度,12小時。完全沒問題。
                現在我們用的是直接過膠漿,不用烘干,邊過膠漿邊壓外層。成本比水溶性膠漿低。

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